双主轴数控车床为机、电、液一体化设计 。选取了卧式60°倾斜床身导轨大局，拥有结构紧凑、布局先进合理、排屑机能好、操作方便蹬着点，并且便于配置工业机械人，为全自动和无人化出产提供了方便 。合用于汽车、化工、机电、航天航空等行业零件的加工 ？啥耘汤嗔慵和轴类零件进行各类曲面、端面及螺纹的车削加工 。实现了工件一次装夹多工序加工，即实现一机职能集成化，使机床成为高速加工的数控机床 。
车床内表防护选取了全封关框架式结构，很好地解决了三防问题(防冷却液、油及铁屑)，同时也给维建提供了较大的空间及矫捷性 。主机部门重要由床身、左主轴箱、右主轴箱、床鞍、纵向、刀盘、马达及卡盘油缸装置等部门组成 。
设备拥有双主轴和功率强劲的铣削主轴，建设了*容量的加工中心刀库，以及12个动力刀刀位，同时选取了高动态直线电机技术和三维自动编程软件，可能轻松的实现复杂工件的六面高精度全套加工 。
双主轴数控车床各职能部件布局紧对付理，表观造型宜人，职能齐全，排屑方便，三防成效好，把持台选取旋转式结构，操作简钟注安全 。选取三轴节造，左主轴实现加工后，右主轴可自动实现对已加工部位的夹持，满足机床对零件未加工部位的车削加工，从而实现零件的车削加工 。
双主轴数控车床削减了零件周转环节，加工一个制品零件的效能是单轴数控车床的约1.5倍，而占地面积还不到两台单轴数控车床的二分之一，经济效益显著 。它的成功开发不仅为点行业提供了新型加工设备也提升了产品的市场竞争力 。
