数控车床是一种高精度、率的自动化机床，建设多工位刀塔或动力刀塔，机床就拥有宽泛的加工艺机能，在复杂零件的批量出产中阐扬了优良的经济成效 。在操作过程中，操作人员肯定要把稳数控车床的使用前提和操作的根基规范 。
数控机床的使用前提
数控车床的正常使用必须满足如下前提，机床所处地位的电源电压颠簸幼，环境温度低于30摄氏度，相对温度幼于80% 。
一、机床地位环境要求
数控机床的地位应远离振源应预防光直接照射和热幅度的影响，预防湿润和气流的影响 。如机床左近有振源，则机床周围应设置防振沟 。不然将直接影响机床的加工精度及不变性，将使电子元件接触不良，产生故障，影响机床的靠得住性 。
二、电源要求
通常数控车床装置在机加工车间，不仅环境温度变动大，使用前提差，并且各类机电设备多，以至电网颠簸大因而装置，数控车床的地位必要电源电压有严格节造电源电压颠簸必须在允许领域内，并且维持相对不变不然会影响数控系统的正常工作 。
三、温度前提
数控车床的环境温度低于30摄氏度，相对温度幼于80% 。通常来说，数控电控箱内部设有排电扇或冷风机，以维持电子元件，出格是中央处置器工作温度恒定或温度差变动很幼 。过高的温度和湿度将导致节造系统元件寿命降低，并导致故障增多 。温度和湿度的增高，尘埃增多会在集成电路板产生粘结，并导致短路 。
四、按说明书的划定使用机床
用户在使用数控机床时，不允许轻易扭转节造系统内造作厂设定的参数 。这些参数的设定直接关系到机床各部件动态特点 。只有间隙赔偿参数数值可凭据现实情况予以调整 。
用户不能轻易更换机床附件，如使用超出说明书划定的液压卡盘 。造作厂在设置附件时，充分思考各项环节参数的匹配 。盲目更换造成各项环节参数的不匹配，甚至造成估计不到的变乱 。
数控车床的操作规范
降低数控设备的操作变乱应不仅要从治理、工艺、培训、监督查抄等多环节进行预防，凭据多年从事数控的经验和多多案例的钻研，总结出以下数控机床预防操作变乱规程，能够对操作变乱的预防起到积极的领导作用：
1）数控设备定人定机操作，未获得资格前不得操作设备 。
2）两个以上人员操作设备时必须做好协商交代工件，严禁未经操作人员赞成擅自更换设备状态 。
3）操作人员应不休加强业务进建，不休提高责任心 。
4）*加工前必须仔细查抄法式，并经单段加工试验后方可进行自动加工 。
5）对法式和数据批改后必须严格查抄，并按*加工步骤执行 。
6）对编程中的坐标原点及换刀点的选择必须做到安全*、* 。
7）合理选用切削参数，如转速、切削量、进给量等，杜绝超负荷使用设备 。
8）严格查抄工件毛坯，对于毛坯表形过大（或过 。┱弑匦朐は却χ 。
9）工件、路具装夹必须方式、地位合理，夹紧力调节适当 。
10）刀柄装夹必须牢固靠得住 。
11）操作中必须审慎仔细，严防手动移动机床时产生碰撞 。
12）设备出现异 ；蜃渤当渎，必须立即通知维建人员查抄设备情况，不得隐瞒迟延 。
13）未经专业培训和认可，严禁调整和批改机床参数 。
14）当真切实依照操作注明逐日按时保养设备，如实填写设备点检表 。
