在数控轴承车床里高机能机床主轴是指在满足加工精度和加工效能的前提下，速度、精度、刚度、功率、转矩匹配个性好，靠得住性高，机能价值比高的机床主轴。该车床重要用于磨削轴承套圈内孔、滚子轴承表圈滚路和滚子轴承表圈滚路挡边。整个磨削循环均自动实现，蕴含自动进给、自动建整砂轮、自动赔偿、自动节造尺寸，操作者仅需手动高低料。既合用于单件幼批出产，也合用于大量大批出产。 轴承磨床圈旋转至正确厚度后，将内圈插入表圈 ；而后将研磨机磨到正确厚度，实现后使用丈量仪器进行厚度查抄。而后机械将内环与表环分隔，用分歧的机械磨削表圈的表表表。表圈进入磨机，磨机以直径精度将表表磨成正确的圆，并选取水溶性溶液预防轴承过热，由于过热会导致轴承环变形。丈量后，轴承环不能脱离轴承磨机。轴承的表径由装有油性冷却剂的磨盘机械加工成正确的圆度和尺寸，内圈和滚路也由类似的机械实现。
目前数控轴承车床轴承的配置大局重要有三种：
1、前支承选取双列圆柱滚子轴承和双列60°角接触球轴承组合，后支承选取成对角接触球轴承。此种配置大局使主轴的综合刚度大幅度提高，能够满足切削的要求，因而普遍利用于各类数控机床的主轴中。
2、选取双列角接触球轴承。角接触球轴承拥有优良的高速机能，主轴高转速可达4000r/min，但它的承载能力幼，因而合用于高速、轻载数控机床主轴。在加工中心的主轴中，为了提高承载能力，有时利用3个或4个角接触球轴承组合的前支承，并用隔套实现预紧。
3、选取双列和单列圆锥轴承。这种轴承径向和轴向刚度高，能接受沉载荷，尤其能接受较强的动载荷，装置与调整机能好。但这种轴承配置限度了主轴的转速和精度，因而合用于中等精度、低速与沉载的数控机床主轴。
